PMMA**玻璃,是光学性能好的塑料。PMMA力学和电学性能一般,热膨胀系数是无机玻璃的8-10倍,长期使用温度仅为80度,吸湿性偏高,水中浸泡24h后吸水率达到0.1%-0.4%。PMMA能注塑、挤出和热成型透明制品也可以浇铸成型,将液体的PMMA单体和催化剂一起注入模具中。
亚克力的特点:优良的光学性(透光度强达到92%);表面光泽高、色泽鲜艳、饱满、光滑平整、硬度好;耐化学腐蚀性;性能稳定不易变形 ;产品系列齐全、颜色丰富多彩和各种不同表面效果;物理性能稳定(易成型,可塑性强);耐侯性、抗紫外线能力强、不容易氧化(抗高低温变形能力强抗高温70度,低温50度);绿色环保、废旧料可以回收再利用;优异的表面硬度和抗划伤性能;容易清洁、维护;户外5-8年都不会褪色、失光、不开。抗冲击性能**,适合安装在比较安装在需要安全的地带。本身自重轻,对建筑物体和支架承受的负荷要求低。
‘另外,料简内材料滞流时间过长也会产生银线。不同种类的材料混合时,例如聚苯乙烯
。和 ABS树脂、 AS树脂,聚丙烯和聚苯乙烯等都不宜混合。
喷流纹是从浇口沿着流动方向,弯曲如蛇行一样的痕迹。它是由于树脂由浇口开始的速度过高所导致。因此,扩大烧四横截面或调低速度都是可选择的措施。另外,提高模具温度,也能减缓与型腔表面接触的树脂的冷却速率,这对防止在充填初期形成表面硬化皮,也具有良好的效果。
或者由于料简内的喷嘴和螺杆的螺纹、止回阀等部位造成树脂的滞流,分解变色后带入制品,在制品中带有黑褐色的痕。这时,应清理喷嘴、螺杆及料筒。
对于成型收缩所引起的变形,就必须修正模具的设计了。其中,重要的是应注意使制品壁厚一致。有时,在不得已的情况下,只好通过测量制品的变形,按相反的方向修整模具,加以校正。收缩率较大的树脂,~般是结晶性树脂(如聚、尼龙、聚丙烯、聚乙烯及PET树脂等)比非结晶性树脂(如亚克力树脂、聚氯乙烯、聚苯乙烯、ABS树脂及AS树脂等)的变形大。
(PMMA)的流动性以及分解度。
PMMA的流动性比PS、ABS差,熔体粘度对温度的变化比较敏感,在成型过程中,主要从温度着手来改变熔体粘度。PMMA为无定形聚合物,熔化温度大于160℃,分解温度达270℃
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